石油機(jī)械井口裝置是油氣生產(chǎn)的重要設(shè)備。井口裝置的性能關(guān)系到油氣井的安全生產(chǎn)。隨著石油工業(yè)的發(fā)展，對(duì)井口裝置和閥門(mén)的可靠性和控制提出了更高的要求。井口裝置推動(dòng)和促進(jìn)了井口裝置的不斷改進(jìn)和發(fā)展。就整個(gè)井口裝置而言，井口裝置的改進(jìn)主要集中在尺寸減小和重量減輕，即輕便和靈活；從結(jié)構(gòu)類(lèi)型上看，井口裝置主要著眼于閘閥的改進(jìn)和發(fā)展，大力推廣使用平行閘閥，并對(duì)井口裝置進(jìn)行可靠性分析和研究。井口裝置是指采油樹(shù)、油管頭、套管頭及相關(guān)附件，是用于懸掛、支撐、控制和調(diào)整的采油設(shè)備。作為油氣生產(chǎn)的重要設(shè)備，其性能關(guān)系到油氣井能否安全有效地生產(chǎn)。套管頭是套管和井口裝置之間的重要連接件。其下端通過(guò)螺紋與表層套管連接，上端通過(guò)法蘭或卡箍與井口或防噴器連接。

　　福麗達(dá)機(jī)械公司將告訴您采油井口裝置的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)。所有承壓部件和法蘭均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件，通過(guò)無(wú)損分析和檢測(cè)，確保信息安全。閘閥的閘板、閥座、針閥均采用硬質(zhì)合金技術(shù)。經(jīng)過(guò)一些特殊的熱處理，井口的主要工作部件具有良好的抗硫性能。密封件由抗硫材料制成，如聚四氟乙烯和氟橡膠。該采油井口保護(hù)裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、重量輕、運(yùn)行可靠。

　　井口裝置為雙極結(jié)構(gòu)，閥門(mén)采用普通平行閘門(mén)結(jié)構(gòu)。閥體、閥蓋、閥板、閥桿均采用耐高溫蠕變材料，整個(gè)閥門(mén)可承受380度高溫。在高溫高壓下，閥門(mén)的啟閉不會(huì)變形。非金屬密封件由耐高溫材料制成，在380。井口裝置主要由套管頭、油管頭和采油樹(shù)組成。套管頭主要用于連接各層套管和油層套管，并密封兩層套管之間的環(huán)空。油管頭主要用于將油管懸掛入井內(nèi)，堵塞油管和套管之間的環(huán)形空間。氣體主要用于開(kāi)、關(guān)井，生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)節(jié)壓力和產(chǎn)量，測(cè)試壓力表，測(cè)量井口壓力，小型打撈等作業(yè)。

　　井口裝置的井口為雙翼結(jié)構(gòu)。井口裝置閥門(mén)采用當(dāng)今世界上廣泛使用的平行閘門(mén)結(jié)構(gòu)。閥體、閥蓋、閥板和閥桿由耐高溫和抗蠕變的材料制成。井口的整個(gè)閥門(mén)能承受380的高溫。在高溫高壓下，閥門(mén)在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)不會(huì)變形。非金屬密封由耐高溫材料制成，在井口380以下具有良好的密封性能。

　　在鉆井和油氣生產(chǎn)過(guò)程中，井口裝置和采油樹(shù)設(shè)備主要用于監(jiān)測(cè)生產(chǎn)井口壓力，調(diào)節(jié)油(氣)井流量，控制揮發(fā)性和有毒液體和氣體向地面和水中釋放，也可用于酸化、壓裂、注水、測(cè)試等措施。設(shè)計(jì)生產(chǎn)的井口符合API  6A  20和NACE，MR0175的標(biāo)準(zhǔn)要求，保證了井口和采油樹(shù)的安全性和可靠性。采油井口裝置為雙翼結(jié)構(gòu)，閥門(mén)采用普通平行閘門(mén)結(jié)構(gòu)。閥體、閥蓋、閥板和閥桿均采用抗高溫蠕變性能良好的材料制成，因此整個(gè)井口裝置閥門(mén)能承受380的高溫。在高溫高壓下，閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)不會(huì)變形，非金屬密封采用耐高溫材料，在使用時(shí)具有良好的密封性能。